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在全球环境治理与“双碳”目标的推动下，危险废物处理行业正经历从被动合规向主动增值的战略转型。中国的危废处置市场巨大，2022年工业危废产量达1.2亿吨，而持证单位核准处理能力仅8176万吨/年，供需缺口与资源化潜力催生万亿级市场空间。

永信贵宾会217环保凭借自主研发的危废处理新技术，在陕西某大型危废处置中心成功完成高难度危废废液处理项目，标志着永信贵宾会217环保在危废处理领域取得重大技术突破。该工艺技术采用模块化创新设计，完美实现对高浓度、难降解废液的高效稳定处理，为行业提供了可复制的绿色、稳定的解决方案。

危废渗滤液处理难点

危废渗滤液处理难度相对较大，其主要原因在于来源不确定、污染因子不确定、浓度不确定，同时大部分污染物（如盐度、COD、氨氮、重金属）含量都极高，无法直接用传统的蒸发和生化等处理工艺。

永信贵宾会217环保解决危废渗滤液的思路

危废渗滤液要解决的关键问题有两个：一是降低废水的粘度，解决蒸发堵塞问题，提高蒸发效率；二是降解有毒的有机物和重金属离子，提高水的可生化性。

永信贵宾会217环保使用自主研发的高级催化氧化耦合反应技术对危废渗滤液进行预处理，在预处理阶段有效去除了绝大部分的重金属离子、COD、氨氮，大大降低废水的毒性以及粘度，解决了蒸发堵塞问题，确保后续的蒸发系统和生化系统顺利运行。

核心技术优势：破解行业痛点，引领绿色升级
针对危废渗滤液、化工母液等成分复杂、处理难度高的废液，永信贵宾会217公司技术团队历时多年攻关，打造出具备以下核心优势的技术特点：

1、高效处理能力：通过多级催化氧化与生物强化耦合技术，废液COD去除率提升至95%以上，较传统工艺效率提高40%；

2、超强抗负荷性能：采用智能动态调控系统，可在进水浓度波动30%的工况下保持稳定运行，避免系统崩溃风险；

3、全过程污染防控：集成尾气净化与浓缩液资源化装置，确保废气、废渣排放指标优于国家标准，杜绝二次污染。

标杆案例：陕西某危废处理中心废液处理项目稳定运行超300多天

2025年第一季度永信贵宾会217环保对某省年处理量达2.3万吨的某危废处置中心的废液完成首期工程交付。该危废处理中心总投资2.79亿元，占地面积197亩，处置范围涵盖《国家危险废物名录》中除HW10外的45大类，经营范围包含危险废物、医疗废物的收集、贮存、处置和资源化利用、危险废物处置技术研发、咨询、服务、转让及环保咨询服务、危险化学品应急救援服务。该处理中心的固体废物滤后液废水来源不定，进水水质复杂等，原有工艺无法满足变化不定的原水。通过永信贵宾会217环保改造之后，系统能长期稳定运行，确保出水稳定达标。

其生产废水来源2股废水，1股来自各工业企业危险废物废液，产量约80m³/d，含盐度100000mg/L，氨氮约5000mg/L,总磷约3-6mg/L，COD最高约100000mg/L，属于典型的高盐、高浓度有机废水。另外1股废水来自垃圾填埋厂产生的渗滤液，产量约20m³/d。

本项目物化废液处理规模为100m³/d，采用永信贵宾会217环保FCM-IV催化自电解+SAO3-II臭氧高级催化氧化耦合反应+蒸发+生化技术+SAO3-II臭氧高级催化氧化深度处理技术，出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中表4三级排放标准。该项目采用永信贵宾会217环保技术后，彻底解决了母液处理周期长、成本高的痛点，为处理中心抢占区域市场提供了硬支撑。

未来发展：技术赋能产业生态

永信贵宾会217环保将对危废处理更深入的研发，实现“一带一路”绿色基建推进，中国危废处理技术标准有望成为国际市场的“新通行证”。未来十年，资源化技术突破将释放万亿级“城市矿山”潜力，数字化与低碳化深度融合将催生智慧处置新范式，全球环境治理需求更将打开产业出海新蓝海。在这场变革中，技术创新的速度、产业协同的深度、政策设计的精度，将共同决定危废处理行业能否真正成为循环经济的关键支柱，为人类可持续发展提供新的解题思路。

关于永信贵宾会217

企业简介

广州永信贵宾会217环保科技有限公司是一家专业从事高难度废水（如高盐、高COD、高氨氮废水，垃圾渗滤液，化工废水，电镀废水，制药废水，造纸废水等）治理的高新技术企业，公司拥有多项先进的水处理工艺技术和发明专利产品。

公司长期致力于基础材料的研发，拥有两大系列核心材料：FCM-IV系列高效催化自电解材料和SAO3系列高效臭氧催化剂材料。

• 公司在新材料和专利设备的基础上开发出多种高效处理工业废水的新工艺：

• 非膜法、全量化垃圾渗滤液处理、危废渗滤液处理、厨余垃圾处理，

• 高盐、高COD、高氨氮医药、化工废水处理，

• 煤化工行业废水处理，

• 电镀、线路板行业重金属废水处理，

• 中药、食品、酿酒行业废水处理，

• 造纸、印染废水零排放，

• 工业园区废水提标改造及零排放，

• SUMR高效厌氧、流化床生物膜、耐盐微生物、高效脱氨微生物技术，

• 混酸分离回用等

核心专利材料

1、【FCM-IV催化自电解材料】

永信贵宾会217FCM-IV系列催化自电解材料为多元活性材料经特殊工艺加工而成。无需外加电源，在废水中自身产生约1230mV电解电压，从微观角度发生电化学反应。

FCM-IV 催化自电解材料主要特点

• 可高效去除COD有机物、脱色：对环状及长链大分子有机物进行开环、断链；

• 解毒，提高可生化性：对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，如将硝基（苯）还原为胺基（苯胺）化合物，降低毒性，提高工业废水的可生化性。

• 去除重金属离子：例如铜离子等，与铁碳材料反应后，铜被置换截留于填料上，从废水中分离，得以净化。六价铬在酸性条件下，经铁碳处理，还原为三价铬，出水调PH至7-8，生成沉淀分离去除。

• 除杂原子（如硫、磷、卤等）：含杂原子（如S）有机物经开环、断链及进一步反应后，杂原子转化为无机物（如硫化氢、硫化钠等），最终反应生成生成硫化物沉淀得以去除。

• 除氨氮和总氮：产生·OH氧化氨氮形成N2，去除氨氮效果显著，同时零价铁的还原作用，与NO2-、NO3- 等氮氧离子发生还原反应生成氮气，因而可以去除总氮。

• 破乳除油：废水的胶体粒子和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上形成聚集体（如微小油粒聚集成油滴上浮）与水分离，出水油含量可降至1mg/L以下；

• 混凝：阳极反应后生成的新生态Fe2+ 经碱中和生成Fe(OH)3 絮体，具有极强的吸附能力，将废水中污染物吸附、凝聚分离，使水得以澄清。

与市面上铁碳材料对比：规整球形结构传质效率高，反应更彻底，易于反洗；微孔发达，比表面积大；不钝化，不板结、不堵塞；消耗量小，运行成本低。

2、【SAO3高效臭氧催化剂】

臭氧催化剂技术服务于臭氧高级氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。

SAO3高效臭氧催化材料特点

• 高效： 比在没有催化剂的条件下，臭氧催化效率提高4倍以上。比同类催化剂效率高30%-80%。

• 颠覆性：寿命长，可长期保持活性，冲洗干净即可恢复活性。

• 利用率高：臭氧被充分利用，残留少。

• 经济性：节约占地，无二次污染。

• 改造方便：只需在原有工艺中增加催化单元，即可达到提标目的，其它系统无需做大的改动，简单方便。

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